La perdita delle proprietà fisiche e meccaniche del combustibile barriera è ridotta a un limite basso

2021-10-26 00:38:03

A causa del diverso meccanismo Ritardante di fiamma dei vari Ritardanti di fiamma, è difficile ottenere l'effetto ideale utilizzando un unico Ritardante di fiamma. Solitamente vengono utilizzati ritardanti di fiamma compositi. Ciò può non solo ridurre i costi, ma anche ridurre a un limite basso la perdita di proprietà fisiche e meccaniche dei materiali ritardanti di fiamma. Ora include principalmente composti di boro, idrossidi metallici e una sinergia ritardante di fiamma sviluppata successivamente. Si tratta principalmente di un ritardante di fiamma inorganico caratterizzato da sistemi ritardanti di fiamma ad alta efficienza come il composito fosforo-azoto, il composito fosforo-alogeno e il composito fosforo-azoto-boro. Tra questi, il ritardante di fiamma composito a base di fosforo e azoto è più popolare tra i ritardanti di fiamma per legno. Negli ultimi anni, i ritardanti di fiamma devono essere privi di alogeni e a bassa emissione di fumo. La voce della bassa tossicità aumenta di giorno in giorno, quindi l'idrossido di alluminio e l'idrossido di magnesio hanno attirato molta attenzione in molte applicazioni dei ritardanti di fiamma e hanno un futuro brillante.

Sebbene i ritardanti di fiamma con una lunga storia presentino gravi svantaggi come l'elevato assorbimento di umidità e la facile precipitazione dal legno, sono ancora utilizzati da alcune imprese del legno a causa del loro basso costo, del metodo di produzione semplice e della facile gestione da parte dell'industria del trattamento del legno. Il ritardante di fiamma inorganico per legno di terza generazione attualmente utilizzato è sviluppato nel processo di miglioramento delle proprietà di assorbimento dell'umidità e di precipitazione del ritardante di fiamma per legno di seconda generazione. La sua tecnologia principale consiste nell'aumentare il volume degli ioni inorganici, ad esempio sostituendo il fosfato con un polifosfato oligomero idrosolubile con elevato peso molecolare relativo o generando un ritardante di fiamma insolubile mediante un metodo di reazione interna. Ad esempio, le caratteristiche di temperatura della reazione chimica possono essere utilizzate per preparare un'unica soluzione di trattamento ritardante di fiamma per trattare il legno a temperatura ambiente, quindi la soluzione di trattamento può reagire nel legno per formare un ritardante di fiamma insolubile attraverso l'essiccazione in forno o il trattamento termico. Negli ultimi anni, hanno attirato una certa attenzione i ritardanti di fiamma multieffetto per legno con funzioni ritardanti di fiamma, anticorrosione e antimuffa, così come i nuovi ritardanti di fiamma per legno che si adattano a diversi metodi ritardanti di fiamma per soddisfare la domanda del mercato.

Sebbene l'emergere del ritardante di fiamma organico additivo per legno sia successivo a quello del ritardante di fiamma inorganico, si è sviluppato rapidamente e finora ha generalmente sperimentato tre fasi di sviluppo. I Ritardanti di fiamma organofosforici includono principalmente estere fosforico, estere fosfonato, estere fosfitico, sale organofosforico, composto di azoto poliolo contenente fosforo, ecc. La corrente principale dei ritardanti di fiamma organici per legno è ancora il sistema composito multicomponente contenente fosforo, azoto e boro. Il ritardante di fiamma può resistere alla perdita e ha scarsi effetti sulle proprietà fisiche e meccaniche del legno.

Il ritardante di fiamma organico per legno di terza generazione è un ritardante di fiamma ad alta efficienza con bassa emissione di formaldeide, bassa migrazione, basso assorbimento di umidità o sostanzialmente nessun assorbimento di umidità (simile al legno non trattato). Questo tipo di ritardante di fiamma spesso persegue un agente con molteplici effetti, che non solo indebolisce l'impatto negativo di molteplici trattamenti sulle proprietà del legno, ma riduce anche i costi del trattamento. Ad esempio, il fosfato poco igroscopico prodotto da composti organici contenenti azoto con elevato peso molecolare relativo e acido fosforico viene utilizzato come vettore di elementi ritardanti di fiamma fosforo e azoto, e quindi combinato con composti di boro per formare un sistema ritardante di fiamma ad alta efficienza fosforo-azoto-boro, che rappresenta il ritardante di fiamma per legno FRW con proprietà ritardanti di fiamma, anticorrosione e antitermite.