I tensioattivi comunemente utilizzati nelle paste per vernici acquose, come l'olio di ricino poliossietilene ammide, l'alcol grasso poliossietilene etere silano e l'alcol grasso poliossietilene etere, hanno un buon effetto bagnante e disperdente sulle particelle di pigmento, ma hanno un impatto sulla consistenza, sul livellamento e sulla formazione di schiuma del sistema. Ad esempio, durante il processo di predispersione e macinazione, è facile schiumare e la schiuma ha una durata significativa. Ciò è dovuto da un lato all'agente di inclusione superficiale secco, che riduce la tensione superficiale del sistema e fornisce l'energia necessaria affinché la schiuma si stabilizzi. La presenza di schiuma influenzerà le prestazioni e l'effetto di conservazione della pasta colorata e nel processo di produzione dovrebbero essere aggiunti un inibitore di schiuma e un antischiuma. La quantità di schiuma aumenterà con l'aumento dei tensioattivi. L'uso di agenti antischiuma e antischiuma influirà sulla ricopertura, sul ritiro e sul ritiro dei rivestimenti a base acqua. Pertanto, meno tensioattivi vengono utilizzati, minori saranno gli effetti collaterali. L’industria dei rivestimenti a base acquosa attende con ansia l’emergere di tensioattivi ad alta efficienza con capacità super disperdenti.

Con il rapido sviluppo dell'industria petrolchimica, il tensioattivo sintetico è un prodotto industriale della chimica fine in crescita insieme alla resina sintetica, alla plastica sintetica, alla fibra sintetica, alla gomma sintetica e ad altri settori. Il tensioattivo ha proprietà fisiche e chimiche uniche ed è un "catalizzatore" applicato in molte discipline e campi. L'applicazione del tensioattivo nella pasta di vernice acquosa può migliorare il processo di produzione. Migliorare le condizioni di costruzione, migliorare gli indicatori tecnici e le prestazioni applicative dei prodotti e conferire ai prodotti funzioni eccellenti sono diventati una parte indispensabile della pasta di vernice a base d'acqua. Con il rapido sviluppo dell'industria dei rivestimenti, i requisiti per tensioattivi multivariati e multifunzionali stanno diventando sempre più urgenti e le prospettive di applicazione sono ampie.
Il processo di dispersione delle particelle di pigmento in mezzo acquoso è il processo che rende idrofile le particelle di pigmento utilizzando le caratteristiche dei tensioattivi. Affinché il processo di accoppiamento acquoso delle particelle di pigmento esista in modo fluido e permanente, è inoltre necessario utilizzare una varietà di additivi con proprietà diverse, come agente idratante, regolatore di viscosità, regolatore di pH, battericida, ecc., che coesistono con l'interazione delle strutture chimiche dei componenti. Le normali proprietà fisiche e chimiche di questi additivi sono limitate. Al momento non è chiaro spiegare tutti i meccanismi degli effetti collaterali causati dall'interazione di componenti coesistenti causati dalla differenza di struttura chimica tra questi additivi. Pertanto, il personale scientifico e tecnologico deve dedicare molto tempo alla ricerca sulla compatibilità, che è la più scientifica. La soluzione più diretta è sostituire i componenti di cui sopra con il minor numero di additivi possibile. Il preparato non solo ha un buon effetto bagnante e di dispersione, ma può anche svolgere le funzioni di inibizione della schiuma e antischiuma regolando la tensione superficiale e la consistenza del sistema, come la super separazione
Le micelle facilmente mobili formate dalla polvere nel sistema oleoso possono spostarsi rapidamente sulla superficie delle particelle di pigmento e svolgere il ruolo di isolamento e protezione. È inattivo all'interfaccia liquido-solido e non può ridurre la tensione superficiale del sistema, quindi non aumenterà la formazione di schiuma del rivestimento. Per un altro esempio, durante la sintesi dei tensioattivi polimerici, vengono introdotti gruppi funzionali che possono svolgere il ruolo di sterilizzazione e prevenzione della muffa per innesto o copolimerizzazione, in modo che non solo possa formare uno strato di adsorbimento stabile spesso e denso tra l'interfaccia acqua-solido, ma anche proteggere la pasta colorata dei rivestimenti a base acquosa dalla muffa. Al giorno d'oggi, i tensioattivi multifunzionali sono stati ampiamente utilizzati nei rivestimenti solubili in olio e in futuro verranno sviluppati tensioattivi multifunzionali adatti al sistema solido-acqua.
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