I tensioattivi sono ampiamente utilizzati nell'industria chimica quotidiana e svolgono un ruolo importante nell'industria della protezione dei metalli. Il tensioattivo può migliorare l'effetto di protezione dei metalli, risparmiare materiali ed energia e risolvere una serie di problemi pratici. Attualmente, con il rapido sviluppo dell’industria dei tensioattivi in patria e all’estero, la sua tecnologia applicativa è diventata uno dei punti caldi nel settore della protezione dei metalli.

I tensioattivi, noti anche come tensioattivi, sono composti organici che possono ridurre notevolmente la tensione interfacciale a basse concentrazioni. Le sue molecole contengono gruppi polari idrofili (come - COOH, - Oh, - NH2, - oso3, - SO3, - CONH2, legame etereo - 0 -) e gruppi idrofobici (lipofili) non polari (come vari gruppi alchilici della catena C-H).
Secondo la struttura dei tensioattivi, possono essere suddivisi in quattro tipi: anionici, cationici, non ionici e anfoteri. La struttura anfifilica asimmetrica delle molecole del tensioattivo determina le proprietà di base del suo adsorbimento interfacciale, orientamento e formazione di micelle in soluzione. Di conseguenza, la tensione interfacciale diminuisce e il sistema tende ad essere stabile. Ha le caratteristiche di bagnare, emulsionare, lavare, penetrare, solubilizzare e schiumare. Può essere utilizzato come vari additivi funzionali nel decapaggio, sgrassaggio, galvanica, sigillatura, fosfatazione a bassa temperatura, inibizione della corrosione e protezione ambientale. Il meccanismo d'azione è l'adsorbimento, ma l'effetto è diverso a seconda delle condizioni.
Il tensioattivo viene aggiunto alla soluzione di decapaggio generale per ottenere una soluzione di decapaggio brillante, che può sostituire la tradizionale soluzione di incisione brillante con alto contenuto di cromo, alto azoto e grave inquinamento. La funzione del tensioattivo è quella di adsorbirsi sulla superficie del pezzo in lavorazione e formare una pellicola di adsorbimento barriera. A causa dello scuotimento del pezzo e della convezione e diffusione della soluzione, il film di adsorbimento sulla parte micro sporgente è più facile da assorbire rispetto a quello sulla parte concava, e la corrosione e le incrostazioni di ossido sulla parte sporgente sono concentrate e disciolte dall'acido, e la velocità di dissoluzione è più veloce di quella sulla parte concava. L'adsorbimento, il desorbimento e la dissoluzione alternativi consentono inoltre di riempire i micrograffi sulla superficie del pezzo in lavorazione per ottenere una superficie del substrato liscia e brillante. Il tensioattivo ha funzione livellante, brillantante e inibitrice della corrosione.
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