Con la crescente consapevolezza della protezione ambientale, è stata prestata sempre più attenzione alla sicurezza ambientale dei tensioattivi, come la discussione sul fatto che i tensioattivi causino danni alla sicurezza ambientale, l'ecologia e la valutazione della tossicità dei tensioattivi, ecc. Allo stesso tempo, molte persone temono che con una vasta gamma di prodotti chimici quotidiani che diventano necessità quotidiane delle persone, come dentifricio, sapone, detersivo per stoviglie, detersivo (agente) e tutti i tipi di cosmetici, ognuno prenderà una certa quantità di tensioattivi più o meno ogni giorno . Pertanto, vi è una crescente richiesta di ricerca e sviluppo di tensioattivi rispettosi dell'ambiente, non tossici e biodegradabili.

I ritardanti di fiamma svolgono il loro ruolo di ritardanti di fiamma attraverso diversi meccanismi, come l'effetto endotermico, l'effetto di copertura, l'inibizione della reazione a catena, l'asfissia dei gas non combustibili e così via. La maggior parte dei ritardanti di fiamma raggiungono i loro scopi ritardanti di fiamma attraverso l'interazione di diversi meccanismi.

Il design in polvere del ritardante di fiamma garantisce efficacemente il contenuto del ritardante di fiamma e riduce i costi di applicazione. Tuttavia, la miscelazione di polvere e particelle di plastica può essere disomogenea per motivi meccanici, ma la quantità di ritardante di fiamma è molto bassa, solo del 4% circa. Quindi il metodo per aggiungere particelle di PS e ritardanti di fiamma per diversi minuti, quindi aggiungere polvere di talco, polvere di colore e altri riempitivi e mescolare per diversi minuti dipende dalla più ampia superficie specifica delle particelle di PS per distribuire uniformemente ritardanti di fiamma. Se l'effetto di dispersione non è ancora l'ideale, il metodo di aggiunta di oli minerali come olio bianco e olio meccanico può essere utilizzato per bagnare prima la superficie delle particelle di PS nel miscelatore, quindi aggiungere ritardanti di fiamma per miscelare per diversi minuti, quindi aggiungere additivi come toner e polvere di talco per miscelare e disperdere.

I tensioattivi non ionici hanno un'eccellente resistenza agli elettroliti, resistenza all'acqua dura e buona compatibilità con altri tipi di tensioattivi. Sono stati ampiamente utilizzati per migliorare la stabilità dei sistemi di dispersione. Allo stato attuale, il nerofumo viene utilizzato principalmente in sistemi non acquosi, come inchiostri e rivestimenti oleosi. Man mano che il mondo vede e protegge sempre più l'ambiente, sempre più studi si sono concentrati sulle dispersioni di acque nere di carbonio.

Le caratteristiche del tensioattivo, quando una sostanza viene aggiunta a un liquido, se può ridurre la tensione superficiale, la gente chiama questa sostanza ha attività superficiale. Le sostanze con attività superficiale sono chiamate sostanze attive di superficie. In termini di struttura chimica, tutte le molecole di tensioattivo sono composte da un gruppo idrofilo polare e un gruppo idrofilo non polare. Il gruppo idrofilo estende la molecola alla fase acquosa, mentre il gruppo idrofilo estende la molecola dalla fase acquosa alla fase oleosa, quindi la molecola del tensioattivo è una molecola anfifilica. I loro gruppi idrofili sono composti da gruppi alchilici, ma i loro gruppi idrofili sono vari. I tensioattivi hanno una grande attività superficiale, quindi sono ampiamente utilizzati nella produzione industriale e agricola e nella vita quotidiana per emulsionamento, dispersione, solubilizzazione, bagnatura, formazione di schiuma, lavaggio, ammorbidimento e altri scopi. L'effetto del nonione

Per quei prodotti non qualificati che adottano misure correttive (come prodotti non qualificati in lotti o in lotti; reclami dei clienti che causano un impatto grave; gravi problemi di qualità o incidenti di qualità; difetti nello sviluppo del prodotto, test e utilizzo), l'organizzazione dovrebbe analizzare attentamente le cause e prendere misure correttive per eliminare i motivi non qualificati. Esecuzione, altrimenti si verificherà nuovamente il problema di non conformità.

Tra i fattori che influenzano il prezzo del polietere ammina, la quota di domanda e offerta, la qualità del prodotto (indice tecnico del prodotto), il processo di produzione, la situazione della domanda e dell'offerta e l'offerta originale è superiore al 20%. Tra questi, la qualità del prodotto è al primo posto, raggiungendo il 24,56%. Il grado di influenza del processo di produzione è del 22,12%. Il secondo fattore è la domanda e l'offerta di mercato, pari al 21,17%. Le materie prime influenzano il prezzo dell'ammina di polietere. Il grado è del 20,43%. L'altra quota di costi di trasporto, politica di importazione ed esportazione è inferiore al 10%.

Il polietere con terminazione amminica è un nuovo materiale che sta emergendo nel IX e IX secolo del secolo scorso. È un agente indurente della resina epossidica. La resina indurita dal polietere con terminazione amminica presenta un'eccellente tenacità, resistenza agli urti e resistenza alle basse temperature. A causa del basso picco esotermico durante l'indurimento, è possibile versare grandi componenti in resina epossidica. A causa del basso valore cromatico del prodotto, la resina indurita può essere versata liscia. Il casting è cristallino e trasparente. È anche un additivo per olio combustibile per motori, che svolge un ruolo anti-deposizione. È anche un additivo di grasso lubrificante per migliorare la resistenza all'usura delle parti del motore. Inoltre, i polieteri con terminazione amminica sono ampiamente utilizzati anche in tensioattivi, rivestimenti idrosolubili e leganti.

Il polietere con terminazione amminica è un tipo di materiale di spruzzatura in poliuretano, che può reagire con l'isocianato per formare poliuretano poiché il gruppo amminico si trova all'estremità del legame della macromolecola di polietere. Rispetto al poliuretano sintetico generale, il polietere con terminazione amminica presenta i seguenti vantaggi: (1) la reazione tra ammino composto e isocianato è più rapida di quella del gruppo idrossile e il tempo di reazione può essere ridotto. (2) Poliurea prodotta dalla reazione di aminoacidi con isocianato. Le proprietà fisiche e la resistenza al calore dell'elastomero sono molto migliori di quelle del poliuretano simile esistente. Ha un'eccellente stabilità, durata e resistenza all'invecchiamento all'aperto. È ampiamente utilizzato nelle costruzioni in ambienti con elevata umidità e alta umidità, ed è accolto con favore dagli utenti.

L'uso di una soluzione acquosa di tensioattivo per migliorare la bagnabilità delle particelle di carbone ha un importante significato pratico per il controllo della polvere di carbone. Tensioattivi non ionici, come sodio o-xilene alchil solfonato, sono stati usati in questo campo. Glanville et al. discusso di vari fattori che influenzano il tasso di bagnatura della polvere di carbone. I risultati hanno mostrato che la velocità di bagnatura misurata dall'esperimento della velocità di bagnatura di Walket era principalmente influenzata dalla composizione dimensionale della polvere di carbone termico, dalla concentrazione e dalla struttura molecolare dello speciale tensioattivo utilizzato. Nell'intervallo di temperatura di 10 40 C. La velocità di bagnatura aumenta linearmente all'aumentare della temperatura. Analogamente, a una temperatura specifica, la velocità di bagnatura mostra anche una relazione lineare con l'aumento della dimensione media delle particelle di polvere di carbone. Stare attenti

Il tensioattivo si assorbe all'interfaccia gas-liquido per formare un film adsorbente. Ad esempio, un foglio mobile mobile privo di attrito viene posizionato sull'interfaccia per spingere la membrana al plasma assorbente lungo la superficie della soluzione. La membrana produce pressione sul foglio galleggiante. Questa pressione si chiama pressione superficiale. Viscosità superficiale: come la pressione superficiale, la viscosità superficiale è una proprietà delle membrane molecolari insolubili.

Il sigillante è un tipo di materiale sigillante che si deforma con la forma della superficie di tenuta e non è facile da fluire. È un adesivo utilizzato per riempire lo spazio tra le configurazioni e fungere da sigillante. Ha le funzioni di impermeabilità, impermeabilità, resistenza alle vibrazioni, isolamento acustico e isolamento termico. Di solito vengono utilizzati come leganti asfalto, resina naturale o resina sintetica, gomma naturale o gomma sintetica e altre sostanze viscose secche o non secche, con polvere di talco, silice, biossido di titanio e inerte amianto, seguite da plastificanti, solventi, agenti indurenti, acceleratori e così via. Può essere diviso in tre categorie: sigillante elastico, guarnizione per liquidi e mastice sigillante. È ampiamente usato nella costruzione, trasporto, strumenti elettronici e sigillatura di parti.

Nell'ipotesi del rivestimento ignifugo cavo, viene selezionato il percorso tecnico di partecipazione al ritardante di fiamma all'idrossido di alluminio, in modo che quando si ottiene il rivestimento ignifugo cavo sviluppato, il rivestimento si espande e si espande bene e densamente, formando un strato isolante a prova di fuoco uniforme, che può fornire un'utile manutenzione a prova di fuoco per il cavo. Ma quando il contenuto di ritardante di fiamma all'idrossido di alluminio è del 7%, il rivestimento ignifugo del cavo non solo ha una buona funzione di protezione antincendio, ma ha anche un'eccellente funzione fisica e chimica e una funzione di resistenza all'abbigliamento.