La tensione superficiale dell'antischiuma deve essere inferiore a quella del tensioattivo

2021-04-26 22:44:23

Rispetto ai tensioattivi ionici, i tensioattivi non ionici generano meno schiuma e sono meno stabili. Alcuni tensioattivi sono facilmente solubili in acqua e non riescono a ridurre la tensione superficiale al di sotto di 30dyne/cm. Ad esempio, il sistema di glicole alchino, il sistema di silicio organico (Tegopren) e il tensioattivo fluoro (perfluoroottanoato) sono molto solubili in acqua e possono ridurre la tensione superficiale al di sotto di 25 dine/cm. Sono tutti antischiuma efficaci. Il meccanismo antischiuma consiste nel sostituire la pellicola superficiale schiumogena prodotta da tensioattivi facilmente schiumogeni con membrane completamente diverse. La tensione superficiale dell'antischiuma deve essere inferiore a quella del tensioattivo, affinché l'antischiuma possa essere utilizzato spontaneamente. È stato sviluppato sulla membrana esistente.

Come antischiuma possono essere utilizzati anche l'alcol organico (esadecanolo) e l'estere (triacontato fosfato). In generale, il dosaggio dell'antischiuma deve essere controllato. Sulla base del polimero solido, il dosaggio deve essere inferiore allo 0,01%. Se il dosaggio dell'antischiuma è troppo elevato, potrebbe avere effetti negativi sulla pellicola.

Nella tecnologia di spruzzatura elettrostatica, le particelle atomizzate del rivestimento ricevono alta tensione nella pistola a spruzzo. Pertanto, le particelle del rivestimento vengono attratte dal substrato messo a terra. Il tasso di utilizzo del rivestimento è elevato e la qualità di copertura del substrato è buona. Tuttavia, nei rivestimenti a base solvente, la resistenza potrebbe essere troppo elevata (> 10000 m) a causa della non polarità del solvente Ω Pertanto, la copertura del rivestimento sul substrato è molto bassa. La soluzione a questo problema è aggiungere solventi polari, ma potrebbe essere necessario aggiungerne una grande quantità per ottenere la resistenza richiesta. Ad esempio, la resistenza dello xilene (> 10000 m Ω Vol - ') al valore desiderato (0,6 m) Ω È necessario aggiungere fino al 50% di butanolo.

Un altro modo per ridurre la resistenza dei rivestimenti è utilizzare tensioattivo cationico, che ha il vantaggio di avere meno tensioattivo (< 5%). Quando nel tensioattivo è presente almeno un gruppo alchilico (> c16h33), l'effetto di riduzione della resistenza è migliore, il che favorisce anche la dissoluzione del tensioattivo in solventi non polari. Molto importanti sono anche le proprietà degli ioni di equilibrio associati ai gruppi polari dei cationi. In generale, gli ioni di equilibrio alogeno non sono adatti, perché tendono ad accelerare la corrosione sotto il rivestimento, e dovrebbero essere selezionati tensioattivi cationici amminici.