L'attuale masterbatch ritardante di fiamma è diventato un efficace sostituto della polvere ritardante di fiamma

2020-05-05 19:20:03

In generale, la dispersione, la fluidità, la compatibilità con la resina, la stabilità termica e la resistenza agli agenti atmosferici del masterbatch ignifugo sono molto migliori di quelle del normale Ritardante di fiamma e la formula del masterbatch ignifugo è Ritardante di fiamma.

L'efficienza e l'efficienza sono anche di gran lunga superiori al normale ritardante di fiamma.

Pertanto, l'attuale masterbatch ignifugo è diventato una delle migliori scelte per soddisfare i requisiti ignifughi dei prodotti in plastica ignifuga ed è diventato un efficace sostituto della polvere ignifuga.

Caratteristiche del masterbatch ritardante di fiamma.

1. Elevata efficienza ritardante di fiamma: la combinazione organica e l'effetto sinergico di vari componenti Ritardanti di fiamma rendono l'efficienza ritardante di fiamma della masterbatch ritardante di fiamma molto superiore a quella del ritardante di fiamma e la quantità di plastica aggiunta deve essere inferiore al ritardante di fiamma e anche il costo è ridotto.

2. Facile da usare: il masterbatch ritardante di fiamma è costituito principalmente da particelle a forma di scaglie o strisce, che hanno le stesse dimensioni delle normali particelle di plastica, in modo da migliorare la loro reciproca compatibilità, facilitare la dispersione, l'aggiunta e la pulizia e ridurre i rifiuti volatili.

3. Buona compatibilità con la resina: in condizioni normali, il masterbatch di masterbatch ignifugo è trattato appositamente per migliorare la sua compatibilità con la resina plastica, che non è facile da produrre anche se aggiunta alla resina.

Stratificazione, ombreggiatura, motivi e altri problemi.

4. Ridurre i costi e aumentare il valore aggiunto del prodotto: in generale, l'aggiunta di masterbatch ritardante di fiamma fa sì che le plastiche comuni abbiano o si avvicinino ai requisiti applicativi dei tecnopolimeri, in modo da aumentare il valore aggiunto del prodotto e ridurre il costo delle materie prime.

Anche il masterbatch ritardante di fiamma a base di fosforo è un prodotto comune. In alcune resine, l'efficienza ritardante di fiamma è addirittura superiore a quella delle lampade alogene, ma il colore non è armonioso, la compatibilità è scarsa, l'indice di ossigeno è basso e la tecnologia di lavorazione è scarsa.

Molti svantaggi, come la bassa applicabilità, possono essere adottati solo da industrie speciali.

Il masterbatch ritardante di fiamma intumescente ha un campo di applicazione ristretto grazie alla sua bassa efficienza ritardante di fiamma e alla facile formazione di schiuma.

Masterbatch ritardante di fiamma inorganico, come idrossido di magnesio.

I prodotti ritardanti di fiamma hanno una buona protezione ambientale, non emettono gas tossici, producono una piccola quantità di fumo e hanno un elevato indice di ossigeno delle plastiche ritardanti di fiamma, ma lo standard ritardante di fiamma e la quantità eccessiva naturale di aggiunta producono l'incompatibilità delle sostanze inorganiche e organiche.

Sebbene i prodotti modificati siano ancora difficili da soddisfare le esigenze della maggior parte dei settori, la loro promozione è limitata.

Credo che dopo il progresso di questo processo, facendo affidamento sui suoi vantaggi ambientali potrà essere gradualmente riconosciuto dal mercato.