I tensioattivi hanno diversi meccanismi di adsorbimento sulle superfici delle particelle

2022-09-28 00:28:22

La maggior parte dei coadiuvanti di macinazione utilizzati nell'industria ceramica del mio paese sono relativamente costosi e hanno una prestazione unica. La maggior parte dei coadiuvanti ceramici utilizzati sono ancora prodotti da materie prime industriali, con conseguenti prezzi elevati e difficili da accettare per gli utenti. Oltre alla carenza di fonti, la maggior parte di essi sono prodotti chimici derivanti dal petrolio o dal carbone, quindi è difficile renderli popolari e applicarli. L'utilizzo dei rifiuti industriali per sviluppare nuove varietà di coadiuvanti di macinazione economici è un modo importante e lo sviluppo di coadiuvanti di macinazione di tipo ligninsolfonato ne è un esempio. Alcuni altri rifiuti industriali, come l'adipato di sodio nel liquido di scarico dell'olio, la lanolina nell'industria della filatura della lana, ecc., hanno un effetto ausiliario di macinazione dopo la lavorazione. Se possono essere sviluppati e utilizzati, non solo possono ridurre i costi di produzione ma anche prevenire lo scarico dei rifiuti, che necessitano di essere ulteriormente sviluppati.

Vari tensioattivi hanno diversi meccanismi di adsorbimento sulle superfici delle particelle. I tensioattivi ionici si basano principalmente sull'adsorbimento dello scambio ionico e sull'adsorbimento della coppia ionica; i tensioattivi non ionici si basano principalmente sull'adsorbimento della formazione di legami idrogeno e sull'adsorbimento idrofobo. La miscelazione di vari tipi di adsorbenti superficiali può rafforzare l'adsorbimento sulla superficie delle particelle e migliorare l'effetto del coadiuvante di macinazione. Inoltre, i meccanismi di coadiuvante di macinazione richiesti per i vari componenti del materiale sono diversi, ed è ovviamente difficile adattarsi ai requisiti di macinazione di diverse materie prime ceramiche semplicemente aggiungendo una sostanza per il coadiuvante di macinazione. Pertanto, è meglio combinare insieme diversi coadiuvanti di macinazione e utilizzare la loro interazione e diversi meccanismi per migliorare l'effetto dei coadiuvanti di macinazione, che è la direzione di sviluppo dei coadiuvanti di macinazione.

I coadiuvanti ceramici sono spesso suddivisi in liquidi, solidi, gas e miscele. Finora la stragrande maggioranza dei coadiuvanti di macinazione utilizzati nell'industria ceramica sono coadiuvanti di macinazione solidi e liquidi. Gli elettroliti inorganici con effetto macinante includono polifosfato di sodio, bicchiere d'acqua, ecc.; i tensioattivi ionici includono ligninsolfonato di sodio, dodecilbenzensolfonato di sodio, citrato di sodio, ecc.; i tensioattivi non ionici includono la trietanolammina. Aspetta. Quando il dodecilbenzensolfonato di sodio viene utilizzato da solo, la dimensione delle particelle è più piccola e l'effetto è migliore. L’effetto del solo ligninsolfonato di sodio è relativamente scarso. Di solito, le sostanze chimiche sopra indicate possono essere utilizzate anche in combinazione e l’effetto è migliore. Ad esempio, quando la trietanolammina viene miscelata con citrato di sodio, il suo effetto coadiuvante di macinazione risulta notevolmente migliorato. Questo perché la molecola di trietanolammina viene indebolita con la stessa carica dopo che il tensioattivo non ionico trietanolammina viene miscelato con il tensioattivo ionico citrato di sodio. La repulsione tra i gruppi polari del citrato di sodio e i gruppi polari della trietanolammina può essere polarizzata sotto il campo elettrico degli ioni tensioattivi adiacenti per generare ulteriori interazioni, il che rende facile la formazione di micelle miste, migliorando così ulteriormente l'aiuto di macinazione delle molecole di tensioattivo.