I Ritardanti di fiamma reattivi partecipano alla reazione di polimerizzazione come monomero, quindi il polimero stesso contiene componenti ritardanti di fiamma. Il suo vantaggio è che ha un impatto minimo sulle prestazioni di servizio dei materiali polimerici e ha un lungo ritardo di fiamma.
Le fibre tessili comprendono fibre naturali, fibre sintetiche e fibre sintetiche, tra cui fibre di cotone, poliestere e lana sono utilizzate in grandi quantità.
I tessuti hanno una superficie specifica delle fibre più ampia perché bruciano più facilmente e il fuoco si diffonde più rapidamente.

Il tessuto sospeso è infiammabile a causa della sua ampia area esposta e la fiamma può divampare sulla superficie. Tutte le fibre dei tessuti tradizionali sono combustibili e l'unica differenza è l'infiammabilità. Con l'adozione di fibre sintetiche si riduce il rischio di ignizione dei tessili.
I tessuti leggeri costituiti da fibre termoplastiche mostrano una certa proprietà autoestinguente dovuta all'esistenza del fenomeno delle goccioline, ma i tessuti pesanti sono spesso facili da bruciare a causa della grande adesione dei polimeri fusi. Lo scopo reale del trattamento ignifugo dei tessuti decorativi è ritardare la propagazione della fiamma e ridurre il rilascio di gas tossici.
Alcuni nanomateriali hanno la funzione di prevenire la combustione. Aggiungendoli come ritardanti di fiamma ai materiali combustibili è possibile modificare le prestazioni di combustione dei materiali combustibili e renderli materiali ignifughi sfruttando le loro dimensioni speciali e gli effetti strutturali. L'uso della nanotecnologia può modificare il meccanismo del Ritardante di fiamma e migliorare le prestazioni del Ritardante di fiamma. A causa delle piccole dimensioni delle particelle e dell’ampia area superficiale specifica delle nanoparticelle, le loro caratteristiche come l’effetto superficiale, l’effetto volume, l’effetto dimensione quantistica e l’effetto tunnel macroquantistico forniscono nuove idee e modi per la progettazione e la preparazione di nuovi materiali multifunzionali e ad alte prestazioni.
La microincapsulazione è una nuova tecnologia sviluppata negli ultimi anni. L'essenza della microincapsulazione è che il ritardante di fiamma viene frantumato e disperso in particelle, incapsulato con sostanze organiche o inorganiche per formare ritardante di fiamma microincapsulato, oppure il ritardante di fiamma viene adsorbito nell'intercapedine di questi vettori inorganici con sostanze inorganiche con ampia superficie come vettore per formare ritardante di fiamma microincapsulato a nido d'ape. La microincapsulazione dei ritardanti di fiamma ambientali al bromo presenta i seguenti vantaggi: può migliorare la stabilità dei ritardanti di fiamma; Può migliorare la compatibilità tra ritardante di fiamma e resina e migliorare la riduzione delle proprietà fisiche e meccaniche dei materiali; Può migliorare notevolmente le proprietà del ritardante di fiamma ed espandere la sua gamma di applicazioni.
Gli additivi ritardanti di fiamma vengono aggiunti al polimero mediante metodo di miscelazione meccanica per rendere il polimero ritardante di fiamma. Attualmente, i ritardanti di fiamma additivi comprendono principalmente ritardanti di fiamma organici e ritardanti di fiamma inorganici, ritardanti di fiamma alogeni (cloruro organico e bromuro organico) e ritardanti di fiamma non alogeni.
Organici sono alcuni ritardanti di fiamma rappresentati da bromo, fosforo, azoto, azoto, fosforo rosso e composti, mentre inorganici sono principalmente triossido di antimonio, idrossido di magnesio, idrossido di alluminio, silicio e altri sistemi ritardanti di fiamma.
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