La dealcolizzazione dei tensioattivi è un passaggio chiave nella produzione industriale La dealcolizzazione dei tensioattivi è un passaggio chiave nella produzione industriale

2021-06-21 01:01:39

Nel processo di sintesi e produzione del tensioattivo APG, la dealcoholizzazione è un passaggio fondamentale nella produzione industriale. A causa dell’elevato punto di ebollizione degli alcoli superiori utilizzati nella sintesi APG, è molto difficile rimuoverli. Per garantire che il contenuto di alcol nel prodotto sia inferiore all'1%, vengono utilizzate normali apparecchiature di distillazione sotto vuoto e la bassa temperatura non può soddisfare i requisiti, mentre l'alta temperatura renderà il prodotto principale sensibile alla temperatura APG sproporzionato, e la qualità non potrà soddisfare i requisiti. Essendo un metodo di separazione efficace per materiali ad alto punto di ebollizione e sensibili al calore, la tecnologia di distillazione molecolare ha le caratteristiche di una temperatura di distillazione inferiore rispetto al punto di ebollizione dei materiali, una pressione di distillazione inferiore, un tempo di riscaldamento più breve e un grado di separazione più elevato, che può risolvere un gran numero di problemi che non possono essere risolti dalla tecnologia di distillazione convenzionale.

Pertanto, utilizzando la tecnologia di distillazione molecolare per produrre APG, l'alcol può essere separato in un vuoto molto elevato e in un tempo molto breve, in modo da ottenere prodotti di colore chiaro e di qualità stabile. Attualmente, la tecnologia della distillazione molecolare è stata applicata con successo alla produzione industriale di alchilpoliglicosidi di alta qualità.

Miscele APG con diversi componenti come alchil glucosidi e alchil oligoglicosidi sono state preparate mediante la reazione di carboidrati con alcoli grassi a catena lunga. La caratteristica di questo metodo è che la fase di transesterificazione viene omessa e il processo è semplice, ma le condizioni di reazione come la temperatura, il dosaggio del catalizzatore e il rapporto alcol-zucchero devono essere rigorosamente controllati.

Esempio di preparazione: aggiungere 72 g di dodecanolo, 36 g di glucosio e 0,2 g di acido p-toluensolfonico catalizzatore in un pallone a quattro porte da 500 ml dotato di agitatore, termometro, imbuto gocciolatore e dispositivo di separazione dell'acqua con condensatore a riflusso, aumentare lentamente la temperatura a 70 ℃ con azoto, iniziare ad agitare e aumentare la temperatura a 110 ℃, rilasciare 79 g di glucosio, 60 g n-butanolo e catalizzatore da 0,3 g. La reazione è stata mantenuta alla temperatura di riflusso per 3 ore. Continuare a riscaldare ed eliminare il n-butanolo, interrompere il riscaldamento quando non è presente alcun distillato evidente nel sistema e interrompere l'agitazione quando la temperatura scende a 50 ℃. E poi dealcolazione sotto vuoto, alchilpoliglicosidi giallo chiaro. Il butanolo è utilizzato come agente di trasporto dell'acqua e solvente. L'acqua prodotta nella reazione viene effettuata dalla mutua solubilità di butanolo e acqua. Il butanolo è anche un buon solvente per il glucosio.