Quali sono le funzioni dei tensioattivi utilizzati nella galvanica?

2019-07-02 13:46:22

Al fine di migliorare le prestazioni dell'elettrolita e la qualità del rivestimento, vengono spesso aggiunti alcuni additivi. I tensioattivi sono uno dei principali tipi di additivi. I tensioattivi hanno la funzione di levigare, schiarire, diffondere, modificare le proprietà fisiche del rivestimento e inibire la fuoriuscita della nebbia acida. I tensioattivi comunemente usati nella galvanica sono Ping Jia, emulsionante OP, dodecil solfato di sodio, sodio metilene bisnftalensolfonato, tensioattivo al fluoro, estere di polietilene ossido di acido grasso, olio di ricino di polietilene ossido, ecc.

Prima della galvanica, i pezzi in metallo devono essere puliti per rendere pulite le loro superfici. Altrimenti, i depositi non si legano bene sulla superficie e non possono nemmeno essere depositati. La contaminazione da olio sulla superficie dei pezzi comprende olio animale, vegetale, olio minerale, olio animale e vegetale, che può essere saponificato in soluzione alcalina per formare sapone idrosolubile e olio vegetale. Il glicerolo viene rimosso; olio minerale o altro olio insaponificabile non possono essere decomposti chimicamente dagli alcali. I tensioattivi sono necessari per rimuovere l'olio dalla superficie del metallo durante il processo di sgrassaggio.

Le molecole di tensioattivo vengono prima adsorbite sull'interfaccia tra olio e soluzione. Sotto l'azione di gruppi idrofili e idrofili di tensioattivo, la contaminazione da olio viene gradualmente separata dalla superficie del metallo ed entra nella soluzione per convezione e agitazione della soluzione. Forma un'emulsione sferica molto fine. Quando la scala di ossido viene rimossa dalla superficie della parte, si verifica una forte corrosione. Durante il processo di corrosione, vengono prodotti tutti i tipi di gas nocivi. Quando il gas fuoriesce, viene prodotta nebbia acida, che ha un grande impatto sull'ambiente e sulle attrezzature. Se una piccola quantità di emulsionante OP viene aggiunta al serbatoio di decapaggio, la superficie della soluzione di decapaggio può produrre uno strato di schiuma per impedire la fuoriuscita della nebbia acida.

Nella cromatura, l'efficienza attuale è molto bassa (10% -15%) e quando viene utilizzato l'anodo di piombo insolubile, dopo l'elettrificazione viene prodotta una grande quantità di idrogeno e ossigeno sui due poli, che è facile da produrre dannoso fumo di cromo e nebbia di cromo per inquinare l'ambiente e mettere in pericolo la salute degli operatori. Al fine di inibire la generazione di nebbia di cromo, è possibile aggiungere una piccola quantità di perfluoroalcano al bagno di cromatura. Il tensioattivo all'etere solfonato forma uno strato di schiuma sulla superficie della soluzione quando è cromato, il che inibisce la fuoriuscita della nebbia di cromo, che garantisce la salute dell'operatore e riduce il consumo di acido cromico.

I tensioattivi utilizzati nella galvanica svolgono ruoli diretti e indiretti nel processo di elettrodeposizione. L'essenza di questi ruoli è l'attività superficiale dei composti organici all'interfaccia tra elettrodi e soluzioni. Con il progresso della scienza e della tecnologia, l'applicazione dei tensioattivi nell'elettrodeposizione verrà ulteriormente enfatizzata e sviluppata.